Italie

Au-delà des chiffres : Optimisation de la production d'une installation photovoltaïque au sol

En 2025, notre centrale photovoltaïque de 4,617 MWp à Ardea (Latium), mise en service en mars 2025, a produit un total de 6.638,907 MWh d'électricité.

Ce chiffre correspond aux prévisions de la phase de planification - mais que représente réellement cette quantité d'énergie ?

Pour donner une idée de l'ordre de grandeur : 6.638,907 MWh correspondent

• les besoins énergétiques annuels moyens d'environ 2 460 ménages italiens, basés sur les données de l'ARERA;

• de l'énergie qu'une voiture électrique de puissance moyenne nécessite pour parcourir presque 49,2 millions de kilomètres, c'est-à-dire traverser entièrement l'Italie du nord au sud presque quotidiennement pendant près d'un siècle.

Ces comparaisons sont utiles pour comprendre dans quelle mesure une installation photovoltaïque à l'échelle des services publics peut réellement contribuer à la durabilité du système énergétique. Mais il y a un aspect fondamental que les chiffres seuls ne montrent pas : Comment arrive-t-on à ce chiffre ? En d'autres termes : Comment s'assure-t-on qu'une installation génère une quantité d'énergie conforme aux prévisions ou même meilleure ?

Après l'Anschluss : la production en tant que processus

La connexion d'un parc solaire au réseau n'est que le début de sa durée de vie opérationnelle. Car ce n'est que dans les phases suivantes que la capacité de l'installation à générer de la valeur énergétique et économique au fil du temps est vraiment optimisée et que les résultats de l'investissement réalisé sont maximisés.

Chaque MWh produit est le résultat de dizaines de décisions techniques, opérationnelles et administratives, basées sur des données, des études et des expériences. Même quelques points de pourcentage d'amélioration peuvent représenter des centaines de MWh par an dans les grandes installations. C'est pourquoi la phase après le raccordement est cruciale.

Mais quels sont les étapes importantes qui doivent être prises ? Regardons-les de plus près.

Réglage fin et contrôle électrique : récupérer l'énergie « cachée »

L'une des premières activités après le raccordement concerne l'affinage de l'installation électrique et des systèmes de contrôle. Souvent, les paramètres électriques et de contrôle sont d'abord réglés de manière conservatrice pour passer les tests de raccordement et ne pas causer de problèmes dans le réseau. L'affinage sert précisément à récupérer de l'énergie que l'installation pourrait produire mais qui n'est actuellement pas produite en raison de réglages non optimaux.

Dans cette phase, l'accent est principalement mis sur trois aspects :

• Optimisation des paramètres des onduleurs et du MPPT : Cela vise à garantir que l'installation fonctionne toujours avec une efficacité maximale et une puissance maximale, et atteint à tout moment sa capacité de production maximale.

• Vérification et réglage des valeurs de consigne du réseau (tension, fréquence, facteur de puissance) pour s'assurer que l'installation est parfaitement synchronisée avec le réseau électrique national, éviter les surtensions et soutenir le réseau local ;

• Gestion des restrictions de puissance et des limitations d'injection imposées par l'opérateur de réseau : Il est particulièrement important d'optimiser la logique de commande pour respecter les limites exigées par l'opérateur de réseau, sans réduire l'injection d'énergie plus que nécessaire.

Ces ajustements non visibles de l'extérieur peuvent réduire les pertes structurelles et améliorer considérablement la production nette injectée dans le réseau.

Surveillance avancée : transformer les données en décisions

Une installation à l'échelle de la fourniture génère quotidiennement une grande quantité de données. Être capable de lire et d'interpréter ces données est la clé de l'harmonisation du fonctionnement de l'ensemble de l'installation.

Dans ce contexte, le système SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) joue un rôle important. Ce système fonctionne comme une sorte de centre de contrôle de l'installation et permet la surveillance continue d'une série de paramètres et d'indicateurs fondamentaux, notamment :

• paramètres électriques (tension de chaîne et de réseau, courant généré et injecté, puissance d'entrée de l'onduleur et puissance réactive...) et données de production d'électricité (puissance active, énergie générée et production par onduleur/chaîne/section...)

• Statut de connexion au réseau et limitations et restrictions de puissance : statut du point de connexion, consigne de puissance active, différence entre la puissance disponible et la puissance fournie, etc.

• Les indicateurs de performance, en particulier le taux de performance (PR), la disponibilité technique et commerciale de l'installation et les pertes (par exemple, dues à la température, à un mauvais ajustement, à une conversion inefficace).

• Données météorologiques telles que l'ensoleillement, la température des modules et de l'environnement, la vitesse et la direction du vent.

Il est important que le système SCADA utilisé soit avancé : L'analyse continue et précise des performances permet de détecter à un stade précoce les baisses de performance et les anomalies avant qu'elles ne causent des pannes ou des pertes de production structurelles, ce qui conduit à long terme à des économies significatives en termes d'exploitation et de maintenance (O&M).

Gestion des sols et de la végétation : un facteur loin d'être négligeable

Une installation photovoltaïque au sol est un système global qui comprend non seulement des installations électriques et mécaniques, mais aussi le sol sur lequel elle est installée, sa végétation et les influences climatiques. Pour cette raison, la gestion du site est un élément essentiel de l'efficacité énergétique.

Une tonte régulière de la végétation, le contrôle de l'ombrage saisonnier et le nettoyage des modules (dans la mesure où cela est économiquement justifié) permettent de réduire les pertes dues à la salissure (encrassement des modules) et à l'ombrage, et ainsi de maintenir l'efficacité de l'installation et la sécurité de l'infrastructure à long terme.

La maintenance préventive et prédictive : maximisation de la disponibilité

Outre la maintenance corrective, l'approche préventive et prévisionnelle prend de plus en plus d'importance pour prévenir les pannes et éviter que l'installation ne perde de l'énergie sans que le fabricant ne le remarque. Alors que la maintenance préventive est basée sur le facteur temps, la maintenance prévisionnelle repose sur des données, par exemple des thermographies pour détecter les points chauds sur les modules et des analyses de tendances opérationnelles.

L'objectif de cette approche est clair : maximiser la disponibilité des installations en minimisant les temps d'arrêt et les interruptions non planifiées de la production.

La production comme résultat d'une stratégie

La production d'une installation photovoltaïque à l'échelle de l'approvisionnement n'est jamais aléatoire. Elle résulte d'une stratégie intégrée qui combine une planification de haute qualité, une optimisation après raccordement, une surveillance continue et une gestion soignée du site et de la maintenance. En résumé, la production est le résultat d'un processus continu de soin et d'attention pour l'ensemble du système.